Az intelligens frissítés új fejezete: Az AGV emelő robot hatékony átalakulást vezet az ipar korszakában 4.0

Az iparági törekvés korszakában a 4.0 intelligens gyártás korszakában a gyártó úgy döntött, hogy a gyártási folyamatban a kézi kezelést intelligens megoldássá alakítja.  Ennek a döntésnek az alapvető célja a termelési hatékonyság átfogó javulásának elérése a logisztikai intelligencia révén.  A hagyományos kézi kezelési módszer nemcsak nagy mennyiségű emberi erőforrást fogyaszt, hanem kaotikus helyszíni üzemeltetési folyamatokhoz és alacsony munkaképességhez is vezet, a nagy ütem, a nagy munkaterhelés és a késztermékek távolságának nagy távolsága miatt.

Intelligens kezelési megoldás

E kihívások kezelése érdekében a gyártó egy fejlett AGV emelő robotot fogadott el.  Ennek a robotnak a terhelési kapacitása 1000 kg, ± 5 milliméter navigációs pontosság, kb. 1,5 méter / másodperc, 60 ± 2 milliméter emelési magasság, és folyamatosan működhet 7,5 órán keresztül teljes terhelés alatt.  A lézeres slam navigációs technológián keresztül a robot 360 fokos biztonsági védelmet ér el, és két üzemmódot biztosít: automatikus és kézi.

A terv előnyei

1. Intelligens ütemezés és töltés kezelése:

Az AGV rendszer egy FMS ütemezési rendszerrel van felszerelve, amely valós időben képes észlelni az AMR teljesítményállapotát.  Amikor az akkumulátor szintje az előre beállított szint alá esik, a rendszer automatikusan kiad egy riasztást, vagy aktiválja a töltési funkciót az eszköz folyamatos működésének biztosítása érdekében.

2. Hatékony szállítási áramlás optimalizálása:

Az AMR járműkezelés, a forgalmi állapotfigyelés és a szállítási feladat utasításainak segítségével a rendszer elérheti a hatékony szállítási áramlás optimalizálását.  Az AMR járművek ésszerű elosztása, a forgalomirányítás és a koordinált elkerülés révén a sima és hatékony logisztikai szállítási folyamat biztosítja.

3. automatizált rakománykezelés:

Ez a robot automatikusan elvégezheti a rakománykezelést, a rendezett elhelyezést és a bejövő/kimenő műveleteket az előre beállított raktári tervezés alapján.  A zökkenőmentes integráció a háromdimenziós raktárkezelő rendszerrel az egész bejövő és kimenő Pro-t teszi

4. gazdag rendszer interfészek:

A rendszert több interfészen tervezték, amelyek integrálhatók különböző anyagkezelő rendszerekkel és raktárkezelő rendszerekbe, például MES, IWMS stb., A helyszíni érzékelő jeleket is csatlakoztathatja, támogathatja az automatikus ajtó kinyitását és bezárását, valamint a lift-hozzáférési jeleket, tovább javítva a rendszer rugalmasságát és kompatibilitását.

5. Egységes ellenőrzés és menedzsment:

Az összes AGV és AMR berendezést központilag ütemezik és a "Fuwei integrált vezérlő", a hatékony együttműködés elérése és a berendezés egységes kezelése, biztosítva a rendszer működésének stabilitását és hatékonyságát.

6. Többszörös biztonsági védelem:

A rendszernek többszörös biztonsági védelmi intézkedései vannak, például lineáris lassulási parkoló, automatikus állomás parkolás, vészhelyzeti parkolás (vészhelyzeti leállítási gomb), lézer ütközés elkerülése (elsődleges védelem) és vészfékezés (másodlagos védelem), hogy biztosítsák a személyzet és a berendezések biztonságát az összetett munkakörnyezetben.

Az AGV emelő robotok bevezetésével a gyártó nemcsak a kézi kezelésről az intelligens kezelésre vált át, hanem jelentősen javította a logisztikai működési hatékonyságot és biztonságot.  Ez a terv bemutatja az intelligens gyártás óriási potenciálját az ipar 4.0 ERA -ban, és értékes referencia -élményt nyújt más vállalkozások intelligens korszerűsítéséhez.