AGV emelő robot: Új logisztikai hajtóerő a feldolgozóipar intelligens átalakulásához

Az iparági törekvés korszakában a 4.0 intelligens gyártás korszakában a gyártó úgy döntött, hogy a gyártási folyamatban a kézi kezelést intelligens megoldássá alakítja. Ennek a döntésnek az alapvető célja a termelési hatékonyság átfogó javulásának elérése a logisztikai intelligencia révén. A hagyományos kézi kezelési módszer nemcsak nagy mennyiségű emberi erőforrást fogyaszt, hanem kaotikus helyszíni üzemeltetési folyamatokhoz és alacsony munkaképességhez is vezet, a nagy ütem, a nagy munkaterhelés és a késztermékek távolságának nagy távolsága miatt.

Intelligens kezelési megoldás

E kihívások kezelése érdekében a gyártó egy fejlett AGV emelő robotot fogadott el. Ennek a robotnak a terhelési kapacitása 1000 kg, ± 5 milliméter navigációs pontosság, kb. 1,5 méter / másodperc, 60 ± 2 milliméter emelési magasság, és folyamatosan működhet 7,5 órán keresztül teljes terhelés alatt. A lézeres slam navigációs technológián keresztül a robot 360 fokos biztonsági védelmet ér el, és két üzemmódot biztosít: automatikus és kézi.

A terv előnyei

1. Intelligens ütemezés és töltés kezelése:

Az AGV rendszer egy FMS ütemezési rendszerrel van felszerelve, amely valós időben képes észlelni az AMR teljesítményállapotát. Amikor az akkumulátor szintje az előre beállított szint alá esik, a rendszer automatikusan kiad egy riasztást, vagy aktiválja a töltési funkciót az eszköz folyamatos működésének biztosítása érdekében.

2. Hatékony szállítási áramlás optimalizálása:

Az AMR járműkezelés, a forgalmi állapotfigyelés és a szállítási feladat utasításainak segítségével a rendszer elérheti a hatékony szállítási áramlás optimalizálását. Által

Az AMR járművek racionális elosztása, a forgalomirányítás és a koordinált elkerülés, a sima és hatékony logisztikai szállítási folyamat biztosított.

3. Automatizált rakománykezelés:

Ez a robot automatikusan elvégezheti a rakománykezelést, a rendezett elhelyezést és a bejövő/kimenő műveleteket az előre beállított raktári tervezés alapján. A háromdimenziós raktárkezelő rendszerrel való zökkenőmentes integráció az egész bejövő és kimenő folyamatot automatizáltabbá és hatékonyabbá teszi.

4. gazdag rendszer interfészek:

A rendszert több interfészen tervezték, amelyek integrálhatók különböző anyagkezelő rendszerekkel és raktárkezelő rendszerekbe, például MES, IWMS stb., A helyszíni érzékelő jeleket is csatlakoztathatja, támogathatja az automatikus ajtó kinyitását és bezárását, valamint a lift-hozzáférési jeleket, tovább javítva a rendszer rugalmasságát és kompatibilitását.

5. Egységes ellenőrzés és menedzsment:

Az összes AGV és AMR berendezést a FUWEI integrált vezérlő központi ütemezése és kezeli, elérve a hatékony együttműködést és a berendezés egységes kezelését, biztosítva a rendszer működésének stabilitását és hatékonyságát.

6. Többszörös biztonsági védelem:

A rendszernek többszörös biztonsági védelmi intézkedései vannak, például lineáris lassulási parkoló, automatikus állomás parkolás, vészhelyzeti parkolás (vészhelyzeti leállítási gomb), lézer ütközés elkerülése (elsődleges védelem) és vészfékezés (másodlagos védelem), hogy biztosítsák a személyzet és a berendezések biztonságát az összetett munkakörnyezetben.

Az AGV emelő robotok bevezetésével a gyártó nemcsak a kézi kezelésről az intelligens kezelésre vált át, hanem jelentősen javította a logisztikai működési hatékonyságot és biztonságot. Ez a terv bemutatja az intelligens gyártás óriási potenciálját az ipar 4.0 ERA -ban, és értékes referencia -élményt nyújt más vállalkozások intelligens korszerűsítéséhez.