CNC automatikus rakodó- és kirakodási megoldás

A feldolgozóipar gyors fejlesztésével a hagyományos kézi betöltési és kirakodási módszerek már nem képesek kielégíteni a hatékony és pontos termelés igényeit.  Különösen a CNC megmunkálása, a kézi betöltés és a kirakodás területén nemcsak alacsony hatékonysággal rendelkezik, hanem biztonsági veszélyeket és pontossági problémákat is jelent.  Erre a célra egy automatikus terhelési és kirakodási megoldást terveztünk a CNC -megmunkálási vonalhoz a gyártó vállalkozás CNC megmunkálási gyártósorához.

Folyamat állapota és követelményei

A vállalkozás jelenlegi CNC megmunkálási gyártósora kézi betöltési és kirakodási módszereket alkalmaz. A munkavállalóknak a termékeket a szerelvényekre kell összeállítaniuk, majd a helymeghatározó táblával együtt kell szállítaniuk a CNC berendezésbe a feldolgozáshoz.  A feldolgozás befejezése után a munkavállalók eltávolítják a terméket, és átadják a késztermékre.  Ez a módszer nemcsak magas munkaerő -intenzitással és alacsony hatékonysággal rendelkezik, hanem az emberi tényezők is könnyen befolyásolják, ami instabil megmunkálási pontossághoz vezet.

A vállalkozások remélik, hogy elérik a CNC megmunkálási vezetékek automatizált és kirakodását, javítják a termelési hatékonyságot, csökkentik a munkaintenzitást és biztosítják a megmunkálási pontosságot.

Megoldás

Composite Robot AMR: Két AMR kompozit robotot használnak a műveletek be- és kirakodásához, nagy pontosságú megragadási és elhelyezési funkciókkal, és zökkenőmentes dokkolást érhetnek el a CNC berendezésekkel.

Vizuális felismerő rendszer: Előre Vision Visual felismerő szoftver használatával a jelmarkerek nagy pontosságú felismerését végezzük a robot megragadásának és elhelyezésének pontosságának biztosítása érdekében.

Automatikus töltő rendszer: Az AMR robot egy automatikus töltőállomással van felszerelve, amely valós időben figyeli az akkumulátor szintjét, és automatikusan ütemezi a töltést, biztosítva a 24 órás folyamatos működési képességet.

Kommunikációs dokkoló módszer: A robot és a CNC berendezések dedikált jelekkel kommunikálnak az automatikus ajtónyílás, bezárás és a berendezés indítása érdekében.

FRDS ütemezési rendszer: A teljes gyártósor hatékony ütemezése és kezelése a robotok és a CNC berendezések közötti együttműködés biztosítása érdekében.

A terv előnyei

Hatékonyság: A kompozit robot AMR gyors és pontos berakási és kirakodási műveleteket érhet el, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.

Pontosság: A vizuális felismerési rendszer és a nagy pontosságú megragadó technológia használatával a termék elhelyezési hibája ± 1,5 mm-nél kevesebb, amely megfelel a nagy pontosságú feldolgozás követelményeinek.

Biztonság: A robotok olyan funkciókkal rendelkeznek, mint az automatikus akadályok elkerülése és a gyalogosok észlelése a biztonság biztosítása érdekében a gyártási folyamat során.

Rugalmasság: A rendszer valós időben módosíthatja a termelési állapotot a termelési központ tervének megfelelően, alkalmazkodva a különböző termékek feldolgozási igényeihez.

Megbízhatóság: Az AMR robotok átfogó elhelyezési sikerességi aránya elérte a 99%-ot, biztosítva a gyártósor stabil működését.

Megvalósítási hatás

Ennek a megoldásnak a megvalósításával a gyártó vállalkozás CNC megmunkálási gyártósora automatizált és kirakodási műveleteket ért el, több mint 30%-kal megnövelte a termelési hatékonyságot, és jelentősen javította a termékfeldolgozási pontosságot.  Ugyanakkor csökkenti a munkavállalók munkaerő -intenzitását és biztonsági kockázatát, jelentős gazdasági és társadalmi előnyöket hozva a vállalkozás számára.

Ez az eset demonstrálja a CNC automatikus betöltési és kirakodási megoldás alkalmazási hatását a feldolgozóiparban a kompozit Robot AMR alapján.  Az intelligens gyártási technológia folyamatos fejlesztésével úgy gondoljuk, hogy a jövőben több vállalkozás alkalmazza az automatizált és intelligens termelési módszereket a termelés hatékonyságának javítása, a költségek csökkentése és a termékminőség javítása érdekében.  Folytatjuk a piaci trendeket és a technológiai fejleményeket, hogy kiváló minőségű intelligens gyártási megoldásokat biztosítsunk a további vállalkozások számára.